Uscator tunel Basic

Guangdong Aces Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de uscător tunel de bază din China. Cu o experiență bogată, vă urăm cu căldură bun venit să vindeți cu ridicata cel mai nou uscător tunel de bază din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut. Bine ați venit să ne contactați pentru o ofertă.

Uscător de tunel modular - potrivit pentru fabricile de tipărire de producție la scară largă, cu viteză de uscare rapidă, efect bun și operare ușoară. Lungimea poate fi personalizată în funcție de nevoile clientului, făcându-l un echipament ideal pentru producția de masă în fabricile moderne de tipar.

 

Această mașină este proiectată pentru producția de masă în fabricile de imprimare. Oferă performanțe excelente de uscare la viteză mare cu operare simplă. Acesta abordează dezavantajele cuptoarelor convenționale - procesare consumatoare de timp, forță de muncă grea și consum mare de energie - făcându-l echipamentul de producție în masă ideal pentru fabricile moderne de imprimare.

• Dezvoltat Tunnel Dryer Basic de-a lungul anilor de cercetare și dezvoltare, sistemul de control matur oferă o precizie ridicată și o funcționare ușor de utilizat. Temperatura, puterea și viteza benzii de plasă pot fi ajustate independent la cerere. Se adaptează la mediile de producție din diverse regiuni și climă, cu o temperatură reglabilă de la ambiantă la 180 de grade.
• Structura generală optimizată oferă o izolație termică superioară, uscătoarele cu transport cu gaz minimizând pierderile de căldură și reducând consumul de energie.
• Fiecare zonă de uscare este echipată cu un sistem independent de circulație a aerului cald. Menține un flux de aer intern de mare viteză pentru a preveni acumularea de căldură și asigură o distribuție uniformă a temperaturii în toată camera, garantând rezultate de uscare consistente pentru produse identice. Circulația aerului cald îmbunătățește pătrunderea termică în țesături și accelerează uscarea.
• Uscător ultraelectric Adoptând detectarea automată a defecțiunilor de vârf în lume, sistemul identifică în timp util defecțiunea lămpii și starea controlerului în stare solidă, afișând direct pozițiile defecte ale lămpii. Nu este nevoie de inspecție manuală una câte una în timpul înlocuirii lămpii; depanarea este simplă și nu necesită tehnicieni profesioniști.
• Lămpile radiante de economisire a energiei, împreună cu capace reflectorizante, îmbunătățesc foarte mult eficiența utilizării căldurii.
• Carcasa mașinii tăiate cu laser, cureaua și rolele din PTFE rezistente la temperaturi înalte, plus senzorii de temperatură importați asigură funcționarea stabilă și eficientă a echipamentului.
• Echipamentul funcționează fără probleme și silențios, cu cerințe de siguranță ridicate și cerințe reduse de întreținere.

Uscare rapidă, efect de finisare superior, operare simplă, economisire de energie și ecologică, performanță fiabilă, funcții puternice, construcție robustă, rată scăzută de întreținere, economie de energie de peste 30%.

Proces:Flocare electrostatică - Atrage electrostatic fibrele pe stratul adeziv. Aplicație: îmbrăcăminte pentru femei, genți, logo-uri pentru încălțăminte.

Echipament:Unitate de flocare electrostatică. Depozit mediu de adeziv, tensiune electrostatică medie, viteză medie a transportorului.

Principiu:Imprimați adeziv flocat pe substrat cu o imprimantă cu ecran oval. Unitatea de flocare electrostatică generează un câmp electric de înaltă tensiune, flocul de fibre scurte este încărcat și adsorbit vertical pe adeziv umed. După întărire, excesul de stof liber este îndepărtat pentru a obține o textura moale de catifea.

Notă de risc:Flotarea electrostatică implică echipamente de înaltă tensiune. Instruirea în materie de siguranță este obligatorie pentru operatori. Vâscozitatea adezivului, tensiunea, lungimea fibrei și umiditatea afectează foarte mult calitatea flocării. Imprimarea de probă pre-producție este necesară înainte de producția în masă pentru a verifica aderența, densitatea grămezii și rezistența la frecare.

• Operatori

Mixer pastă, operator de mașină ovală, operator de unitate de flocare, inspector QC. Operatorii trebuie să urmeze formarea în domeniul siguranței la înaltă tensiune. Purtați mănuși antistatice, mască de praf și ochelari de protecție. Împământați toate părțile metalice ale dispozitivului de flocare.

• Materiale

Substraturi:Țesătură/tricot de damă, geantă PU/piele, material pentru partea superioară a pantofului. Suprafața preinspectată: fără ulei, praf și agent de degajare.

• Lista materialelor

Adeziv flocat (legator flocat imprimabil serigrafic, asortat pentru material textil / PU / piele)

Nailon (0,5–1,0 mm utilizat în mod obișnuit; culoare conform cerințelor clientului)

Diluant/îngroșător pentru adeziv (ajustați vâscozitatea)

Antispumant

• Ecrane:Ecran unic pentru imprimare cu adeziv flocat

Plasă: plasă de poliester 80T–100T, emulsie de șablon mediu grea

Film: Operă de artă cu logo cu semne încrucișate de înregistrare

• Echipament:Mașină de serigrafie ovală, unitate de flocare electrostatică, sursă de alimentare de înaltă tensiune, stație de suflare/perie pentru îndepărtarea excesului de flocuri, cuptor tunel cu aer cald, cântar electronic, găleată de amestecare, racletă, higrometru

• Auxiliari:Test swcleme, plasă de filtru adeziv, fir de împământare antistatic, coș de reciclare flock

2. Eșantionarea pre-producție și potrivirea culorilor

Luați proba de substrat la fel ca materialul în vrac.

Pregătiți adezivul de flocare, reglați vâscozitatea și adăugați antispumant.

Adeziv de imprimare de probă → introduceți unitatea de flocare electrostatică → adsorbție de flock → îndepărtați flocul liber → întărire → răcire.

Articole de inspecție pentru eșantion:

Pasa:Acoperire completă verticală a grămadărului, fără pete goale, densitate uniformă, senzație moale a mâinii, fără scurgerea turmei după frecare

Eșuează:Petice goale → crește depozitul de adeziv sau reglează tensiunea; turmă întinsă → verificați împământarea / umiditatea; vărsare puternică → ajustați adeziv și parametrul de întărire

Verificarea culorii flocul de culoare față de standardul clientului; păstrați eșantionul sigilat aprobat și înregistrați formula adezivă.

3. Realizarea și inspecția ecranului

Ieșire film:Lucrări de logo cu semne de înregistrare în cruce; extindeți ușor liniile fine pentru a compensa sângerarea adezivului.

Parametru ecran:Plasă de 80–100T, emulsie groasă de șablon, tensiune ecran 22–26 N/cm.

Inspecție ecran:Fără găuri, înfundare, peeling cu emulsie.

Montați ecranul pe mașină ovală, blocați cadrul, setați distanța dintre ecran: 2,5–4 mm (depozit mediu de adeziv).

Setarea racletei:

Duritate: 60–65 Shore A

Unghi: 70-75 grade

Presiune: presiune medie

Viteza de imprimare: Viteză medie 0,4–0,6 m/s

4. Amestecarea adezivilorIntroducere

Curățați bine găleata de amestecare, fără reziduuri de cerneală sau altă pastă.

Se toarnă baza de adeziv flocat, se amestecă la viteză mică.

Adăugați antispumant și agent de îngroșare/diluant pentru a regla vâscozitatea: 20.000–30.000 cps, vâscozitate medie.

Filtrați adezivul cu o sită de 100 de ochiuri pentru a îndepărta impuritățile.

Marcați numărul lotului, timpul de amestecare. Durata de viață a adezivului urmează specificațiile producătorului.

Avertizare:Nu amestecați cu alte tipuri de lipici.

Tag-uri populare: uscător tunel de bază, China tunel uscător de bază producători, furnizori, fabrică